Акционерное общество «Производственное объединение«Уральский оптико-механический завод» имени Э.С.Яламова»
Стоимость услуг рассчитывается индивидуально.
На каждом этапе используется самое современное производственное и контрольное оборудование, что позволяет, в конечном счете, получить высококачественную литую заготовку в минимальные сроки по рыночным ценам.
| Класс точности | Материал | Max масса | Габариты | Толщина стенки | |
| Литье под давлением | 4 класс ГОСТ Р 53464-2009 | ЛЦ40С; АК8М; АК12; АК7П; АМг10; ЦАМ4-1 и др. | 5 кг | Площадь проекции отливки в плоскости разъема формы: 900 кв. см | до 0,5 мм |
| Литье по выплавляемым моделям | 5 класс ГОСТ Р 5346 4-2009 | Конструкционные стали: 20Л; 45Л и др. Алюминиевые сплавы: АК7ч; АК12; АК8л и др. Сплавы на основе меди: БрА9ЖЗЛ и др. Прецизионные сплавы 36НБл, 32НКБл; Нержавеющие стали 10Х18Н9л, 09Х16Н4Бл и 20Х13л | до 60 кг Алюминиевые сплавы до 25 кг сталь и медные сплавы | Рассматриваются индивидуально, но не более 1000 мм | до 0,8 мм |
| Литье по выжигаемым моделям | 6 класс ГОСТ Р 53464-2009 | Конструкционные стали: 20Л; 45Л и др. Алюминиевые сплавы: АК7ч; АК12; АК8л и др. Сплавы на основе меди: БрА9ЖЗЛ и др. Прецизионные сплавы 36НБл, 32НКБл. | до 60 кг Алюминиевые сплавы до 25 кг сталь и медные сплавы | Рассматриваются индивидуально, но не более 1000 мм | до 0,8 мм |
Литье под давлением Современные литейные машины с усилием запирания 1300 КН, 2750 КН, 5000 КН, 6400 КН. Каждая литейная машина оснащена плавильно-раздаточной печью с автоматическим дозатором металла для заливки и компьютерной системой расчета параметров литья.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям осуществляется на автоматизированной линии получения керамических форм. Одно из очевидных преимуществ – возможность литья с противодавлением при литье по выплавляемым моделям алюминиевых сплавов, что позволяет получить 100% герметичные отливки.
Литье по выжигаемым моделям
Наличие на предприятии установки лазерного синтеза деталей дает возможность изготавливать малые партии сложных тонкостенных отливок без изготовления оснастки. Технология заключается в лазерном синтезе модели отливки из порошкового полимера, которая затем проходит весь цикл технологических операций, как и в литье по выплавляемым моделям.
Контроль продукции
